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方案設計、設備制造、施工安裝、售后服務、一站式服務電鍍設備有哪些類型之電鍍設備的正確選型
【摘要】:電鍍設備的選型對保證電鍍產品質量和提高生產效率有關鍵意義,詳細介紹了程序可控龍門式電鍍線,環形自動電鍍線和滾鍍自動生產線。電鍍設備的正確選型與產品的電鍍工藝息息相關,現在我們(東莞市振遠環保科技有限公司)就詳細介紹一下電鍍設備的類型 |
電鍍設備的選型對保證電鍍產品質量和提高生產效率有關鍵意義,詳細介紹了程序可控龍門式電鍍線,環形自動電鍍線和滾鍍自動生產線。電鍍設備的正確選型與產品的電鍍工藝息息相關,現在我們(東莞市振遠環保科技有限公司)就詳細介紹一下電鍍設備的類型:
電鍍自動生產線:掛鍍掛鍍自動生產線分為環形機械或液壓式自動生產線和直線式生產自動線。
環形線的優點:
1)自動化程度高,效率高,減輕勞動強度,操作人員少;
2)杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高;
3)露空時間短,工件運行平穩,每臂時間約20~i00s;
4)適用于鍍層質量要求高.大批量,形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機械式環形電鍍生產線(俗稱吊魚式).由于價格便宜、輕型、易維修、產量也高,很有市場.
直線式電鍍設備自動線的優點:
1)自動化程度高、效率高、減輕勞動強度。減少操作人員;
2)適用較重零件,大件物體的電鍍,亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍;
3)行車工作狀況更改方便。電鍍時間控制靈活,適用于多種生產工藝的電鍍;
4)電鍍品質優良穩定.適合于鍍層要求較厚的工藝。
龍門式直線電鍍設備,陽極氧化自動生產線主要適用于電鍍鋅、鍍銅、鎳、硬鉻、裝飾鉻、鋁陽極氧化、化學磷化以及其他鍍種使用
特點在于:對于工藝的頻繁變化適應性強,能滿足各種鍍種的功能性和裝飾性要求。而根據客戶不同的電鍍工藝,生產周期及不同工件的產量大小和各種實際情況選擇低軌式,中軌或高軌式龍門直線生產線,我公司(東莞市振遠環保科技有限公司)可為客戶量身定制具有整線清潔,外形美觀,操作簡便靈活等特點的龍門式電鍍生產線。本生產線可實現全自動運行和半自動操作,可根據工藝要求將行車設計成單鉤或雙鉤式,并可編入多套電鍍操作程序于主電控柜內,主控柜帶口令實現人機界面,客戶可根據不同的要求在口令屏上選擇適合自己的運行方式,行車運行情況一目了然。
全浸式滾鍍生產線適用于各類小工件的電鍍鋅、銅、鎳、錫、銀等,根據不同鍍種,不同工件,滾筒可設計成模壓板拼接或PP板打孔兩種方式,滾筒孔徑根據客戶要求確定。客戶可根據產量的大小以及生產規模,選擇手推式生產線,半自動生產線或全自動生產線。
前后處理超聲波清洗生產線主要適用于大件前處理的清洗作業,從而減輕洗凈作業過程中的勞動強度,更能保證清洗質量的一致性,并提高生產效率。采用PLC自動控制,具有全自動和作手操作可選,龍門行車代替人工,定位精確,運行平穩可靠。可設計成塑鋼窗體封閉式,既方便觀察運行情況,又清潔環保。
選擇性電鍍生產線的需求增多,大多數是技術與制造能力更大的公司承接。
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